Jak wszyscy wiemy, listwa zaciskowa jest rodzajem złącza.Można powiedzieć, że w systemie połączeń automatyki elektroenergetycznej wygląd listwy zaciskowej uwalnia ręce personelu konserwacyjnego.Listwa zaciskowa ma zalety prostej konstrukcji, różnych typów i elastycznego zastosowania.Zwłaszcza w przypadku awarii terminala wymiana jest bardzo prosta, wystarczy natychmiast usunąć zły terminal, zastępując go tym samym specyfikacją modelu nowego terminala, co znacznie skraca czas konserwacji.Sposób podłączenia listwy zaciskowej jest ogólnie podzielony na pięć rodzajów.Oto, aby to dokładnie wyjaśnić.
[Połączenie śrubowe]
Połączenie śrubowe to metoda łączenia listwy zaciskowej typu śrubowego.Sugeruje się zwrócenie uwagi na maksymalny i minimalny przekrój dopuszczalnego przewodu łączącego oraz maksymalną siłę skręcania śrub o różnych specyfikacjach.
[ Spawalniczy ]
Najpopularniejszym rodzajem spawania jest spawanie gwoździ.Najważniejszą rzeczą w połączeniu lutowniczym jest ciągłość metalu pomiędzy materiałem lutowniczym a powierzchnią spawania.Zatem w przypadku listwy zaciskowej, terminala tłoczonego na zimno, kluczem jest możliwość lutowania.Najpopularniejszymi powłokami na lutowanych końcach końcówek oczkowych są cyna, srebro i złoto.Para styków kontaktronowych ma typ spawania, typ spawania z oczkiem dziurkującym i typ spawania z karbem: para styków otworkowych ma typ z karbem wiertniczym na końcu spawania.
[ Ciśnienie ]
Zaciskanie to technika stosowana do kurczenia się i odkształcania materiału metalowego do pożądanego stopnia oraz do łączenia przewodu z parą styków.Dobre połączenie zaciskane może powodować wzajemne stopienie materiałów metalowych, w wyniku czego drut i styk na surowcu odkształcają się symetrycznie.Ten rodzaj połączenia jest podobny do połączenia do spawania na zimno, oba mogą uzyskać dobrą wytrzymałość mechaniczną i ciągłość elektryczną, mogą wytrzymać bardziej rygorystyczne warunki i wymagania.Na tym etapie panuje powszechne przekonanie, że odpowiednie połączenie zaciskane jest lepsze niż spawanie cyną, szczególnie w miejscach o dużym przepływie prądu należy zastosować złącze zaciskowe.Do prasowania należy wybrać specjalne szczypce zaciskowe lub prasę automatyczną lub półautomatyczną.Należy opierać się na zacisku tłoczonym na zimno, przekroju przewodu zaciskowego tłoczonego na zimno, odpowiednim zastosowaniu styku z rurką przewodu.Należy pamiętać, że połączenie zaciskane jest połączeniem trwałym, dlatego można go użyć tylko raz.
[ owijania ]
Nawinięty drut jest bezpośrednio nawinięty na kolumnę z uzwojeniem kątowym.Kiedy drut jest nawinięty, drut jest nawijany pod warunkiem kontrolowania naprężenia, a następnie wciskany i mocowany na krawędziach i rogach nawiniętej kolumny części stykowej, tak aby utworzyć hermetyczny kontakt.Istnieje kilka przepisów dotyczących drutu nawiniętego: nominalna średnica drutu powinna mieścić się w zakresie 0,25 mm~1.Jeżeli średnica przewodu nie jest większa niż 0,5 mm, wytrzymałość materiału przewodu na rozciąganie jest nie mniejsza niż 15%;Wytrzymałość na rozciąganie materiału przewodzącego nie powinna być mniejsza niż 20%, gdy średnica przewodu jest większa niż 0,5 mm.Narzędzia do nawijania obejmują pistolet do nawijania i stacjonarną maszynę do nawijania.
[ Przebij połączenie ]
Połączenie rurowe nazywane jest połączeniem z przemieszczeniem izolacji, zostało wynalezione w Stanach Zjednoczonych w latach 60. XX wieku. Nowa technologia o wysokiej wiarygodności, niskim koszcie, wygodnym w użyciu i innych cechach, była szeroko stosowana w różnych listwach zaciskowych do płytek drukowanych, prasowanych na zimno końcówki, końcówki oczkowe.Nadaje się do podłączenia kabla taśmowego.Podczas podłączania nie usuwa się powłoki kabla, lecz ostry koniec końcówki w kształcie litery „U”, stykający się z kontaktronem, wbija się w powłokę kabla, tak że żyła kabla powoli wchodzi w rowek, który styka się z kontaktronem i jest zaciśnięty, tworząc w ten sposób nierozłączne połączenie elektryczne pomiędzy przewodnikiem kabla a kontaktronem końcowym.Wymaga tylko prostych narzędzi, ale wymaga kabla o określonej średnicy drutu.
Czas publikacji: 21 kwietnia 2021 r