Elastyczna płytka drukowana, popularna nazwa naukowa złącza FPC to użycie miękkiego materiału wykonanego z (materiału) można złożyć, zgiąć, produkty złącza FPC służą do podłączenia do płytki drukowanej (PCB) i elastycznej płytki drukowanej (FPC ), realizacja efektu połączenia mechanicznego i elektrycznego, ma elastyczność, składanie, zalety lekkości, cienkiej grubości, dlatego jest szeroko stosowana w elektronice użytkowej i elektronice samochodowej itp.
Złącze FPC może osiągnąć cienkie, aw celu zmniejszenia obszaru zajmowanego przez złącze i poszukiwania miniaturyzacji, złącza transmisji sygnału o wysokiej częstotliwości, złącze to zawiera cztery części, a mianowicie gumowy rdzeń, język, końcówkę, element spawalniczy.Wraz z rozwojem małych i cienkich urządzeń niektóre urządzenia wybiorą FPC w celu zastąpienia tradycyjnej wiązki przewodów, a niektóre złącza zostaną wymienione w tym samym czasie.
Zalety ZKP:
1. Elastyczny obwód FPC może skręcać, zginać, składać, może poprawić wykorzystanie przestrzeni i elastyczność produktów oraz zaspokoić potrzeby rozwojowe produktów elektronicznych, które mają tendencję do miniaturyzacji, wysokiej gęstości.
2.FPC może swobodnie poruszać się i rozszerzać w przestrzeni trójwymiarowej, aby osiągnąć integrację zespołu komponentów i połączenia przewodowego, co jest korzystne dla zmniejszenia objętości i wagi produktów elektronicznych, zmniejszenia do pewnego stopnia procedur montażu i zwiększenia niezawodności.
3. FPC może wytrzymać miliony razy dynamiczne zginanie, może być dobrze wykorzystany w wewnętrznym systemie połączeń produktu, stać się nieodzowną częścią funkcji produktu.FPC może realizować małe, lekkie i cienkie w jednym, może zapewnić doskonałe parametry elektryczne, szybką transmisję sygnałów elektrycznych, dzięki czemu komponenty produktu działają dobrze.
Wraz z rozwojem lekkich, miniaturyzacją i składaniem dzisiejszych urządzeń końcowych wzrasta zużycie wewnętrznego FPC w różnych urządzeniach elektronicznych ze względu na uwzględnienie lekkości.Elastyczny charakter FPC zmniejsza całkowitą liczbę wymaganych połączeń, co oznacza mniej połączeń lutowanych, złączy i zacisków styków, zastępując w pewnym stopniu niektóre tradycyjne wiązki przewodów i złącza.
Weźmy jako przykład samochody.Wraz z elektryfikacją i inteligencją samochodów, FPC stopniowo stał się nowym ulubieńcem przemysłu samochodowego.Z jednej strony tradycyjne wiązki przewodów LVDS, takie jak tradycyjny proces okablowania, są skomplikowane, a koszt stosunkowo wysoki.Z drugiej strony, aby zmniejszyć wagę całego pojazdu, firmy samochodowe będą decydować się na wymianę większości wiązek elektrycznych na FPC.
W tym samym czasie, na mniejszej przestrzeni, FPC może również zastąpić część złącza, zastosowania złącza mogą zostać zmniejszone.Jednak złącza nadal mają niezastąpione zalety, a samo używanie FPC do łączenia ma również pewne wady.Na przykład, jeśli nie ma złącza do połączenia, zostanie zastosowana metoda spawania, a koszt spawania będzie wyższy niż koszt użycia dwóch złączy.Po drugie, ponieważ FPC jest łączony przez spawanie na wczesnym etapie, jest to bardzo niewygodne, gdy usterka wymaga naprawy na późniejszym etapie.
Chociaż wymiana komponentów przewodowych za pomocą FPC może wyeliminować zbędne okablowanie, zaoszczędzić więcej miejsca i kosztów.Ale w praktyce FPC może mieć synergie ze złączami.Na przykład w module telefonu komórkowego złącze można podłączyć do FPC, aby sterować większą liczbą zastosowań złącza.
Ogólnie rzecz biorąc, przy wysokim poziomie integracji niektóre złącza będą nieuchronnie wymieniane, ale ogólne zapotrzebowanie na złącza wciąż rośnie.Zwłaszcza w trendzie inteligencji, coraz większej liczbie modułów w sprzęcie, zapotrzebowanie na złącza będzie coraz większe.Jednocześnie technologia złączy jest stale aktualizowana i iterowana, aby dostosować się do stale ewoluujących scenariuszy aplikacji.
Czas postu: 07-04-2021