Jak określić jakość przełącznika taktowego

Jakośćprzełącznik taktuprodukty znajdują odzwierciedlenie w: 1. Dokładności technologii obróbki części i jakości warstwy galwanicznej;2. Rozmiar przy oporze.3. Odpowiedniość wyczucia dłoni.4. Czy żywotność spełnia wymagania projektowe.5. Czy poziom ochrony spełnia wymagania środowiska użytkowania itp. Proces części: Materiałem podstawy styków przełącznika taktycznego jest mosiądz lub brąz fosforowy.Po tłoczeniu należy przeprowadzić galwanizację, aby uniknąć łatwego utleniania i zmniejszyć rezystancję obwodu.W tym przypadku tłoczenie i platerowanie będzie bezpośrednio związane z dokładnością i dobrym pokryciem terminala.Dlatego wysokiej jakości przełączniki taktowe ściśle kontrolują produkcję tych dwóch procesów.Impedancja przewodząca: Kluczowym czynnikiem wpływającym jest struktura i powłoka punktu styku.Funkcja przełącznika taktowego polega na dotykaniu styków i odłamków, więc przewodność powłoki punktu kontaktowego jest bezpośrednio związana z przewodnością.Po drugie, im większa powierzchnia styku, tym lepiej.Powierzchnia styku zależy od struktury, dlatego bardzo ważny jest również projekt struktury produktu.Życie akcji.Wyczucie dłoni: żywotność i dotyk przełącznika taktowego są wykonane z kluczowego elementu stroika.Określa się strukturę i materiał podstawowej maszyny zawieszającej, dlatego dobór materiału i projekt konstrukcyjny muszą opierać się na profesjonalnej wiedzy oraz wielokrotnej weryfikacji i udoskonalaniu naukowym, aby wytworzyć dobry i praktyczny produkt.Proces montażu: Przełącznik taktowy instalowany jest w środowisku warsztatu montażowego.Proces produkcyjny i kontrola są niezwykle ważne.Wymagania warsztatu montażowego muszą osiągnąć warsztat oczyszczania na poziomie 100 000.Precyzyjne procesy montażu planowane są od początku projektowania produktu.Współczesny przemysł produkcyjny w zasadzie zakończył zautomatyzowany proces produkcyjny.Systematyczna kontrola jakości gwarantuje produkcję produktów wysokiej jakości.Kontrola jakości: Metody i elementy kontroli fabrycznej są ważnym ogniwem zapewniającym jakość i niezawodne działanie przełączników taktowych, na przykład kontrola takich elementów, jak wygląd, dotyk, ciągłość, rezystancja itp., w celu bezpośredniej kontroli i zapewnienia wydajności oraz nadzorować możliwości inspekcji.