Jak określić jakość przełącznika taktowego

Jakośćprzełącznik taktowyproduktów znajduje odzwierciedlenie w: 1. Dokładności technologii obróbki części i jakości warstwy galwanicznej;2. Rozmiar rezystancji.3. Odpowiedniość dotyku dłoni.4. Czy żywotność spełnia wymagania projektowe.5. Czy poziom ochrony spełnia wymagania środowiska użytkowania itp. Proces części: Materiał podstawy styku przełącznika taktowego to mosiądz lub brąz fosforowy.Po tłoczeniu należy przeprowadzić galwanizację, aby uniknąć łatwego utleniania i zmniejszyć rezystancję obwodu.W takim przypadku tłoczenie i powlekanie będą bezpośrednio związane z dokładnością i dobrym pokryciem terminala.Dlatego wysokiej jakości przełączniki taktowe ściśle kontrolują produkcję tych dwóch procesów.Impedancja przewodząca: Kluczowym czynnikiem wpływającym jest struktura i powłoka punktu styku.Funkcją przełącznika taktowego jest dotykanie styków i odłamków, więc przewodność powłoki punktu styku jest bezpośrednio związana z przewodnością.Po drugie, im większa powierzchnia styku, tym lepiej.Powierzchnia styku jest określona przez strukturę, dlatego bardzo ważny jest również projekt struktury produktu.Życie akcji.Wyczucie dłoni: Żywotność i dotyk przełącznika taktowego jest wykonany z trzciny kluczowego elementu.Struktura i materiał podstawowej maszyny do zawieszenia są określone, więc dobór materiału i projekt konstrukcyjny muszą mieć profesjonalną wiedzę oraz naukową wielokrotną weryfikację i ulepszenia w celu wytworzenia dobrego i praktycznego produktu.Proces montażu: Przełącznik taktowy jest instalowany w środowisku warsztatu montażowego.Proces produkcyjny i kontrola są niezwykle ważne.Wymagania warsztatu montażowego muszą dotrzeć do warsztatu oczyszczania na poziomie 100 000.Precyzyjne procesy montażu są planowane od początku projektowania produktu.Współczesny przemysł produkcyjny w zasadzie zakończył zautomatyzowany proces produkcji.Dzięki systematycznej kontroli jakości gwarantowana jest produkcja wysokiej jakości produktów.Kontrola jakości: metody i elementy kontroli fabrycznej są ważnym ogniwem zapewniającym jakość i niezawodne działanie przełączników taktowych, takich jak kontrola elementów, takich jak wygląd, dotyk, ciągłość, rezystancja itp., w celu bezpośredniej kontroli i zapewnienia wydajności oraz nadzorować możliwości inspekcyjne.